Dehnungsmessstreifen (DMS) sind essentielle Sensoren in der Messtechnik, die zur präzisen Messung von mechanischen Dehnungen und Spannungen in Materialien eingesetzt werden. Sie bestehen aus einem leitenden Material meist auf einer Folie, die auf einen Träger appliziert ist. Wenn das Material, auf dem der DMS angebracht ist, verformt wird, verändert sich die Länge des leitenden Materials, was zu einer Änderung des elektrischen Widerstands führt. Diese Widerstandsänderung kann dann gemessen werden, wodurch die Dehnung quantifiziert werden kann.
Dehnungsmessstreifen finden breite Anwendung z.B. in folgenden Formen:
Bauwesen: Überwachung von Brücken und Gebäuden zur Sicherstellung der strukturellen Integrität.
Maschinenbau: Analyse von Bauteilen unter Belastung in Prüfständen.
Luft- und Raumfahrt: Überwachung von Flugzeugstrukturen während des Flugs.
Medizintechnik: Einsatz in Prothesen zur Messung von Kräften und Bewegungen.
Chemie und Forschung: Messung von Drücken.
Handel und Logistik: Messung von Gewichten z.B. in Waagen
Die Vorteile von DMS umfassen ihre hohe Genauigkeit, Vielseitigkeit und die Möglichkeit zur Echtzeitüberwachung. Sie sind klein und leicht, was ihre Integration in verschiedene Systeme erleichtert. Trotz ihrer Vorteile gibt es Herausforderungen wie Temperaturabhängigkeit und die Notwendigkeit einer korrekten Installation für genaue Messungen.
Dehnungsmessstreifen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Messtechnik, die wertvolle Informationen über mechanische Eigenschaften liefern. Ihre Anwendung reicht von der Bauindustrie bis hin zur Medizintechnik und spielt eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung sicherer und effizienter Systeme.
Quellenübersicht
Harris, C.M., & Piersol, A.G. (2010). Shock and Vibration Handbook. McGraw-Hill Education.
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Krause, H.J., & Schmitt, M.A. (2005). „Strain Gauges – Principles and Applications.“ Journal of Measurement Science, 12(3), 45-56.